鋁合金鈍化處理，由于材料成份不同，導致鈍化后鹽霧有高有低，特別對于壓鑄鋁合金，受材料的成份影響更為明顯，為了保證鋁合金鈍化后的耐腐蝕性，往往在工藝過程中會加入封閉劑處理，但封閉劑種類不同，其使用的方法也不盡一致，達到的結果也一樣，本文在此就封閉劑的使用方法及達到的效果作簡略介紹，以便大家了解，鋁合金鈍化處理，必須使用適合鋁合金材料的封閉劑，具有一定的專用性，目前，封閉劑有油性和水性兩類。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據(jù)實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火，有強酸性物質(zhì)，需要更加的小心。油性封閉劑的使用方法是：油性封閉劑在使用過程中，必須先將工件的鈍化后的水烘干，然后再將工件放于封閉劑中浸泡30-60秒，取出后，用120-150度烘烤30分鐘。水性封閉劑使用方法是：工件鈍化后不需烤干，漂洗后直接泡于封閉劑30-60秒，取出后，然后120度左右烤干，也可以將水性封閉劑直接加入鈍化劑中進行鈍化封閉。從工藝上看，水性封閉劑與油性封閉劑相比，工藝上更為簡單。經(jīng)過多次生產(chǎn)實踐證明，兩種封閉劑在提高耐腐蝕性上的效果基本一致，同種鋁合金材料，用三價鉻鈍化劑鈍化后，再用封閉劑，其耐鹽霧可高于500小時，而使用無鉻鈍化劑后，再用封閉劑處理，其耐鹽霧能達到120小時以上。不論何種鈍化劑，耐腐蝕效果非常顯著。綜上所述，鋁合金鈍化處理，封閉劑選擇不同，使用方法不同，配套使用的鈍化劑不同，其效果也不同。